PPH管的制作工藝決定了它可大量生產(chǎn)給企業(yè)帶來了方便

PPH管是一種高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，它經(jīng)過β改性具有細(xì)膩的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使它即使在低溫下也有優(yōu)異的抗沖擊強度，增加了靜液壓強度，增進了耐化學(xué)品性能。根據(jù)PPH材料的特性，將PPH管道和板材制作為耐蝕設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、冶金和電子等領(lǐng)域。 PPH酸洗槽和電解槽，既經(jīng)濟耐用，減少了設(shè)備維護，又延長了使用壽命，具有優(yōu)越的性能。

PPH管焊接工藝

PPH管管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時對模具設(shè)計及制造也提出了更高要求。管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。因而有廣泛的應(yīng)用前景口但由于管材剪切加工本身較復(fù)雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處。所以在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不夠廣泛口本章主要介紹管材剪切的各種工藝方法及適用范圍。

管材切斷

在管材零件的制造中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優(yōu)點是切斷面質(zhì)量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高，但切斷時管壁易被壓扁，導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求，是十分重要的。